近日，工信部召開(kāi)“全國(guó)工業(yè)和信息化系統(tǒng)先進(jìn)集體、勞動(dòng)模范和先進(jìn)工作者表彰大會(huì)”。重慶機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（下稱(chēng)“機(jī)床集團(tuán)”）生產(chǎn)總監(jiān)、產(chǎn)品中心主任高槐，榮獲“全國(guó)工業(yè)和信息化系統(tǒng)勞動(dòng)模范”稱(chēng)號(hào)。

扎根“工業(yè)母機(jī)”制造領(lǐng)域，高槐曾先后榮獲機(jī)床集團(tuán)優(yōu)秀管理工作者、重慶機(jī)電集團(tuán)“首席工程師（工藝）獎(jiǎng)”、重慶機(jī)電集團(tuán)“首席質(zhì)量師”、重慶市巴南區(qū)“優(yōu)秀專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才”，重慶市“科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)”等獎(jiǎng)項(xiàng)。

破壁者：

從工藝革新到進(jìn)口替代的突圍

“工藝是制造之魂”，是高槐始終秉持的理念。在箱體類(lèi)、軸類(lèi)、齒輪類(lèi)等關(guān)鍵零部件的工藝創(chuàng)新領(lǐng)域，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)逐步建立起系統(tǒng)化技術(shù)體系。

結(jié)合國(guó)家項(xiàng)目，高槐主持和推進(jìn)公司制造技術(shù)水平提升工程，提出“設(shè)備精化+工匠”的方法，開(kāi)展高速主軸國(guó)產(chǎn)化并實(shí)現(xiàn)小批量應(yīng)用，推進(jìn)磨齒機(jī)的高精度、高速加工工藝保證能力建設(shè)，刀架主軸和小托架的同軸度達(dá)到0.005mm以?xún)?nèi)，刀架主軸轉(zhuǎn)速提升至10000r/min以上，轉(zhuǎn)速、可靠性提升取得顯著效果，磨齒機(jī)銷(xiāo)售收入增長(zhǎng)近10倍，市場(chǎng)占有率達(dá)到20%。

另外，圍繞用戶(hù)工藝需求進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，高槐帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)突破傳統(tǒng)工藝局限，深入用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)，潛心攻關(guān)技術(shù)難題。

經(jīng)過(guò)潛心研發(fā)，高槐和團(tuán)隊(duì)突破了新能源汽車(chē)核心零件內(nèi)齒圈傳統(tǒng)加工工藝，掌握了內(nèi)齒圈齒向修形、圓柱形車(chē)齒刀切削算法等多項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)，為公司自主研發(fā)Y8030CNC數(shù)控車(chē)齒機(jī)提供有力技術(shù)支撐。

據(jù)介紹，該產(chǎn)品精加工精度達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5-6級(jí)（GB/T10095.1—2008），加工效率是插齒機(jī)的5至8倍，廣泛適用于航空航天、新能源汽車(chē)、精密減速器等高精密齒輪加工行業(yè)，可完全實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。

此外，高槐還帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)突破了高精度靜壓軸承、高精度雙蝸桿蝸輪副及工作臺(tái)靜壓軸承支承技術(shù)，助力公司研制了國(guó)內(nèi)首臺(tái)YD31125大型精密高效數(shù)控滾齒機(jī)，完全實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，廣泛適用于大型艦船精密傳動(dòng)系統(tǒng)、風(fēng)電增速箱、超高速列車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)、大型天文望遠(yuǎn)鏡等行業(yè)齒輪加工。

系統(tǒng)構(gòu)建者：

從柔性制造到質(zhì)量護(hù)城河

在國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng)“高精度數(shù)控齒輪加工機(jī)床箱體類(lèi)零件柔性制造系統(tǒng)核心技術(shù)研究及應(yīng)用示范工程”研發(fā)中，項(xiàng)目組副組長(zhǎng)的高槐展現(xiàn)出卓越的技術(shù)創(chuàng)新能力及統(tǒng)籌能力。

在長(zhǎng)達(dá)四年的項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，針對(duì)高精度數(shù)控齒輪加工機(jī)床箱體類(lèi)零件加工柔性制造系統(tǒng)，需實(shí)現(xiàn)7種以上箱體類(lèi)零件混流制造，總產(chǎn)能不低于1500件/月，4種以上工藝路線(xiàn)并行的難題。

對(duì)此，高槐從坯件的成形方式、尺寸精度、粗加工尺寸及精度控制等方面，展開(kāi)與柔性制造系統(tǒng)相適應(yīng)的研究，最終實(shí)現(xiàn)了箱體零件單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種多批量生產(chǎn)、多品種多批量生產(chǎn)的穩(wěn)定產(chǎn)出。為高精度數(shù)控齒輪加工機(jī)床箱體類(lèi)零件加工柔性制造工藝提供了全新的思路。

高槐擔(dān)任質(zhì)量總監(jiān)期間，還深化質(zhì)量管理系統(tǒng)工程，主導(dǎo)完成ISO9001—2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證與復(fù)核，提高管理水平和運(yùn)營(yíng)效率；推進(jìn)質(zhì)量管理數(shù)字化，加快實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵零件、部組裝配精度的數(shù)字化測(cè)量及管理，關(guān)鍵部組產(chǎn)品化，提升部組質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期等。

如今，通過(guò)持續(xù)的質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新和管理迭代，企業(yè)已形成具有產(chǎn)業(yè)特色的質(zhì)量管理模式。