開欄的話

2025即將如期而至，站在新舊交替的轉角回望2024年，全區上下緊緊圍繞“1343”總體思路，埋頭苦干、奮勇爭先，推動全區各項事業邁出新步伐、取得新成績。即日起，南川報推出“2024我們這一年”專欄，全面回顧新成就、凝聚新動力、展望新未來。

南川報訊（記者 陳蕗穎）廠房里，多項工序在激光下料機的操作下一氣呵成；生產線上，智能機器人一刻不停地進行焊接作業；智能設備不停接收著操作員輸入編程中的指令……12月24日，在工業園區南平組團鴻路鋼構三期“智能工廠”廠房內，生產忙碌進行，廠房里的工人卻不多。

這就是鴻路鋼構今年完成的智能化改造項目，也是南川區第一家“智能工廠”。據了解，今年市經濟信息委公布39個項目為2024年重慶市智能工廠，其中就有重慶鴻路鋼結構有限公司的“先進鋼結構制造智能工廠”，該項目通過拋丸機生產線、智能焊接機器人生產線、數控等離子切割機生產線、輕巧智能焊接機器人等智能設備，結合一體化信息集成平臺的搭建，實現了生產流程的自動化與智能化。

“看得見”的智能制造，離不開“看不見”的優化生產流程。“智能化改造在提升生產效率方面，給我們帶來了實打實的升級。”重慶鴻路鋼結構有限公司總經理嚴七三說。以激光下料為例，原本需要人工加上傳統設備進行打孔、剪板等工序，但現在這些工序全部由激光下料機進行，誤差從三四毫米縮小到了1毫米，外觀質量已遠超人工水平。焊接環節的改變也十分明顯，此前需要有一定焊接基礎的工人進行操作，在智能焊接機器人生產線和輕巧智能焊接機器人等智能設備的幫助下實現智能化，一個機器人操作技術員將焊接工作內容編輯到程序中后，可以同時操作4臺焊接機器人工作，大幅提升了生產效率。

除了生產環節，智能制造正在向生產制造全過程拓展。鴻路鋼構的智能化改造項目采用BIM技術實現項目管理的可視化全生命周期管理，搭建一體化集成管理平臺，集財務、設計研發、采購、倉儲、物流、生產、實施等多功能于一體，實現工程建設項目全過程的集成管理。同時，企業還能科學預測并制定合理的生產加工方案，優化生產流程，建立透明的供應鏈管理與監控，有效減少物流成本，提高效益，通過集中管理資金、設備、材料，提高資源使用效率，降低財務成本，幫助企業實現智能決策。

智能工廠作為制造業轉型升級的重要里程碑，也成為提升企業市場競爭力的關鍵動力。“智能化改革在質量提升和穩定訂單上起到了很大的作用，客戶在參觀了解過我們的智能工廠后，對產品都非常認可。”嚴七三說，今年他們在穩定現有客戶的基礎上，進一步提升質量和服務，加快拓展海外市場的步伐。今年3月，鴻路鋼構生產的綠色建材“搭乘”西部陸海新通道跨境公路班車駛向老撾萬象；越南建筑商與鴻路鋼構達成協議，簽訂2萬噸綠色建材訂單，首批2000噸綠色建材已于12月交付運往越南；目前，正在與阿聯酋、俄羅斯等地的企業洽談。

“智造”引領產業轉型升級。“今年來，工業園區以園區開發區改革為抓手，精準對接全市‘33618’現代制造業集群體系，培育壯大‘332’產業集群，聚焦科技創新提能級，提速傳統產業改造升級、新興產業培育壯大。”工業園區發展中心副主任王毅說。目前，園區已有工業企業316戶，國家級專精特新“小巨人”企業、綠色工廠、國家知識產權優勢企業等多項指標實現“零”的突破，國家高新技術企業、市級專精特新企業實現倍增，全區工業規模持續壯大、總量持續增長、實力持續提升。下一步，工業園區將圍繞“1343”總體思路，著力打造“332”產業集群體系，推動制造業高端化升級、智能化轉型、綠色化發展，奮力打造先進制造業基地。